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Kühlschmierstoffe – viel mehr als Öl und Wasser

Kühlschmierstoffe – viel mehr als Öl und Wasser

Geschätze Lesezeit: 4 Minuten

In der industriellen Metallverarbeitung sind sie schon längst unersetzlich: Kühlschmierstoffe. Ob Sie sich für gebrauchsfertige nichtwassermischbare Kühlschmierstoffe oder wassermischbare Kühlschmiermittelkonzentrate entscheiden – als perfekte Vereinigung zwischen Kühlmittel und Schmierstoff erfüllt das Mittel beim Einsatz vielerlei Aufgaben an Maschinen, Werkzeugen und Werkstücken.

Welche Aufgaben haben Kühlschmierstoffe?

Als Vielkomponentengemische haben Kühlschmierstoffe zwei Hauptaufgaben: die Kühlung und Schmierung von Werkzeugen und Werkstücken.

Unter der Kühlwirkung eines Stoffes versteht man die Fähigkeit, die bei den verschiedenen Bearbeitungsprozessen entstehende Wärme abführen zu können und so die Eigenschaften des Werkzeugs und Werkstücks zu bewahren. Ein klassisches Kühlmittel ist Wasser, das durch seine hervorragende Wärmeabfuhr und weitverbreitete Verfügbarkeit auch noch heute oft als Kühlmittel eingesetzt wird. Für empfindliche Werkzeuge und komplexere Bearbeitungsaufgaben mangelt es Wasser allerdings an Schmierfähigkeit. Die Schmierwirkung von Kühlschmierstoffen führt zu einer Reduzierung des Energiebedarfs, der Reibung und des Verschleißes, zusätzlich zu seinen wärmeabführenden Eigenschaften.

Darüber hinaus unterstützt der Einsatz von Kühlschmierstoffen den Abtransport von abgetragenen Materialien an der Bearbeitungsstelle, z.B. Späne.

Weitere Aufgaben von Kühlschmierstoffen sind der Schutz von Maschine, Werkzeug und Werkstück vor Korrosion, sowie der Schutz vor Ablagerungen durch ein gutes Netz- und Spülvermögen. Der Kühlschmierstoff sorgt außerdem für einen ausreichenden Schutz der Maschine vor Verschmutzung und mikrobiologischer Belastung.

Nichtwassermischbare und wassermischbare Kühlschmierstoffe – Worin besteht der Unterschied?

Kühlschmierstoffe werden nach ihren unterschiedlichen Wasseranteilen kategorisiert. Im Allgemeinen werden wassermischbare von nichtwassermischbaren Kühlschmierstoffen unterschieden. Während nichtwassermischbare Kühlschmierstoffe einen hohen Anteil an legierten oder unlegierten Ölen aufweisen und pur zum Einsatz kommen, bestehen wassermischbare Kühlschmierstoffe oft zu mehr als 90 % aus Wasser.

Aufgrund dieser unterschiedlichen Zusammensetzungen sind die beiden Arten von Kühlschmierstoffen in verschiedenen Konzentrationen erhältlich. Nichtwassermischbare Kühlschmiermittel können meist als gebrauchsfertiges Produkt erworben werden. Dagegen stehen die wassermischbaren Kühlschmierstoffe in der Regel als Konzentrate zur Verfügung, die vor Gebrauch erst mit Wasser in der richtigen Reihenfolge und im richtigen Verhältnis angemischt werden müssen. Nichtwassermischbare Kühlschmierstoffe werden vor allem bei spanabhebenden Bearbeitungsverfahren mit hohen Geschwindigkeiten eingesetzt, bei denen eine besonders gute Schmierwirkung gefordert ist. Auch bei der spanlosen Metallbearbeitung finden sie oft Anwendung. Wassermischbare Kühlschmierstoffe sind aufgrund ihrer überlegenen Kühlwirkung in der Metallbearbeitung häufiger im Einsatz als nichtwassermischbare Schneidöle.

Kühlschmierstofflösung oder -emulsion?

Beim Kauf von wassermischbaren Kühlschmierstoffen stehen Kühlschmiermittellösungen und -emulsionen zur Wahl. An dieser Stelle wird noch einmal eine genaue Unterscheidung vorgenommen.

Kühlschmiermittelemulsionen bestehen, wie fast alle wassergemischten Kühlschmierstoffe, aus den Basisflüssigkeiten Öl und Wasser. Sie werden zusätzlich mit Emulgatoren und Additiven versetzt. Diese additiven Zusatzstoffe verleihen der Emulsion verschiedene Eigenschaften, genaustens zugeschnitten auf deren jeweilige Einsatzbereiche.

Das Konzentrat der Kühlschmierstofflösungen hingegen ist meist mineralölfrei. Die Produkte sind oft synthetischer Natur. Mitunter werden hierbei Polymere oder Salze im Wasser gelöst, ohne dass zusätzliche Emulgatoren zur einheitlichen Verteilung benötigt werden. Kühlschmierstofflösungen kommen häufig beim Schleifen zum Einsatz, da die Lösungen transparent sind und deshalb gute Sicht auf das Schleifbild zulassen.

Das Gute an wassermischbaren Kühlschmierstoffen ist…

Wassermischbare Kühlschmierstoffe besitzen dank ihres hohen Wasseranteils viele von dessen positiven physikalischen Eigenschaften. Allen voran ist die sehr gute Kühlwirkung des Wassers zu nennen. Diesem wird mit dem Öl viel mehr als nur eine schmierende Komponente zugesetzt. Im Konzentrat sind u.a. Emulgatoren, Korrosionsschutzadditive und biologisch stabilisierende Additive gelöst, welche der Emulsion ihre gewünschten Eigenschaften verleihen und für Stabilität sorgen. Durch die Lieferung als Konzentrat kann der wassermischbare Kühlschmierstoff in genau der gewünschten und benötigten Menge angesetzt werden. Dabei ist die Mischung recht sparsam, da in der Regel weniger als 10 % Konzentrat darin enthalten sind.

Als Verbindung zwischen Kühl- und Schmiermitteln tragen wassermischbare Kühlschmierstoffe erheblich zur Prozessstabilität und Reduzierung des Wartungsaufwands bei. Kühlschmierstoffemulsionen überzeugen Anwender darüber hinaus mit ihrer einfachen und sparsamen Anwendung, ihren verhältnismäßig überschaubaren Kosten und aus Gründen des Arbeitsschutzes.

Mögliche Probleme bei der Verwendung von wassermischbaren Kühlschmierstoffen

Der hohe Wasseranteil der Emulsionen aus wassermischbaren Kühlschmierstoffe bringt auch Nachteile mit sich: Ein geringer Ölanteil von ca. fünf bis acht Prozent verleiht diesen Kühlschmierstoffen nur eine geringe Schmierwirkung und Schnittflächen können weniger gut benetzt werden.

Das größte Risiko in Verbindung mit dem Einsatz von wassergemischten Kühlschmierstoffen ist ihre Anfälligkeit für die Belastung mit Mikroorganismen. Nichtwassermischbare Kühlschmierstoffe sind davon nur sehr selten betroffen. Dagegen kommt es besonders in wassermischbaren Kühlschmiermittelemulsionen gehäuft zur Vermehrung von Pilzen, Bakterien oder Hefen. Diese vermehren sich, wenn der Kühlschmierstoff nicht entsprechend sorgsam behandelt und gepflegt wird.

Nicht nur die fertige Emulsion in den Maschinen, sondern auch das Konzentrat selbst ist bei falscher Lagerung davon gefährdet. Von Keimbefall betroffene Kühlschmierstoffe können nach Hautkontakt schwere gesundheitliche Beschwerden verursachen. Aber auch für Werkstück, Werkzeug und Maschine stellt ein mikrobiell stark belasteter Kühlschmierstoff ein Problem dar, da Verfärbungen der bearbeiteten Teile, kürzere Werkzeugstandzeiten und Korrosion die Folge sein können.

Durch eine ordnungsgemäße Verwendung, Lagerung und Pflege des Kühlschmierstoffes sind jedoch Gesundheitsrisiken und die Wahrscheinlichkeit eines Keimbefalls minimierbar. Kühlschmierstoffe jeder Art sollten frostfrei und fern von direkter Sonnen- und Wärmeeinstrahlung gelagert werden.

Im Bedarfsfall können der gebrauchten Emulsion Biozide oder andere stabilisierende Additive beigefügt werden. Somit kann die Standzeit der Emulsion verlängert und die Bearbeitungsergebnisse sowie der Arbeitsschutz verbessert werden.

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Einmal den richtigen Kühlschmierstoff gewählt, ist es möglich, Zeit und Kosten zu sparen und langfristig sehr gute Zerspanungsergebnisse zu erzielen. Mit der richtigen Lagerung sind die Mittel gut zwei Jahre haltbar. Ein Kühlschmierstoff, wie das KADESOL BAF 500, das Sie auch in unserem Online Shop finden, ist äußert ergiebig, da das Mittel selbst konzentriert werden kann. Dabei ist es bei diesem Kühlschmiermittel auch möglich, sowohl mit hartem als auch mit weichem Ansatzwasser arbeiten.

Bei weiteren Fragen zum Thema Kühlschmierstoff können Sie uns gerne kontaktieren.

MANNOL Emulsion
Wassermischbare Schmier- und Kühlflüssigkeit (GCF) mit einem hohen Mineralölanteil und einem hocheffektiven Additivpaket, welches Multifunktionalität und Stabilität der Emulsion für die Bearbeitung von eisenhaltigen und nicht eisenhaltigen Metalle bietet. Produkteigenschaften:  Lässt sich leicht mit Wasser vermischen  Lange Lebensdauer der Emulsion  Sparsame Nutzung  Hohe Stabilität der Emulsion  Gute Schmiereigenschaften  Gute Korrosionsschutzeigenschaften  Gute Schmiereigenschaften - reduziert die Reibung in der Bearbeitungszone und reduziert alle Arten von Werkzeugabnutzung  Entfernt zuverlässig die Hitze aus dem Behandlungsbereich  Es ist möglich, Wasser mit sehr unterschiedlichen Wasserhärten (bis zu 12 °e) zu verwenden  Zur Bearbeitung durch Druck (Pressen, Biegen usw.) und Schneiden (Drehen, Fräsen, Bohren, Schneiden, Ziehen, Walzen, Schleifen) von allen Arten von Gusseisen und Stahlen, alle Arten von nicht eisenhaltigen Metallen und deren Legierungen.  Empfohlene Konzentration ± 5% je nach Bearbeitungsmodus eines bestimmten Metalls.
KADEDRAW MM 46
KADEDRAW MM 46 Nichtwassermischbarer Kühlschmierstoff Anwendung: KADEDRAW MM 46 ist ein biologisch abbaubares Hochleistungsschneidöl auf Esterbasis für die Bearbeitung von Stählen, Buntmetallen und Aluminium bei mittlerer Beanspruchung. KADEDRAW MM 46 kann auch im Sprühverfahren zur Minimalmengenschmierung aufgetragen werden und hinterlässt nach der Bearbeitung keine Rückstände.   Eigenschaften: Buntmetallinhibiert, d.h. nicht kupferkorrosiv Gute Schmierleistung durch spezielle Wirkstoffkombination aus EP/AW Additiven Biologisch abbaubar Hohe Belastbarkeit des Ölfilmes Gutes Netz- und Spülvermögen, dadurch Verbrauchsreduzierung Geruchsneutral und nahezu farblos    TYPISCHE KENNWERTE METHODEN EINHEITEN KADEDRAW MM 46 Aussehen Dichte bei 15°C Viskosität bei 40°C Viskosität bei 100°C Flammpunkt ( COC ) Korrosionswirkung auf Kupfer 3h/100°C Visuell DIN 51 757 DIN 51 562 DIN 51 562 ISO 2592 EN ISO 2160   - Kg/m3 mm2/s mm2/s °C Korrosionsgrad   gelblich 924 46 9,5 285 1a  
Mobilmet 762
Mobilmet 760 Series Oil Based Cutting Fluids Beschreibung Mobilmet 760 sind mineralische Hochleistungs-Schneidöle. Sie sind chlorfrei und vorgesehen für schwierige Bearbeitungsvorgänge, besonders bei schwer zu zerspanenden Stählen. Sie sind korrosiv gegenüber Kupfer und dessen Legierungen. Im Vergleich zu anderen führenden Premium-Schneidölen ermöglichen die Produkte der Mobilmet 760-Reihe hervorragende Oberflächengüte, verlängern die Werkzeuglebensdauer, vermeiden Aufbauschneiden und erlauben niedrigere Toleranzen bei der Maßhaltigkeit. Ihre helle Farbe ermöglicht freie Sicht auf Werkzeug und Werkstück. Mobilmet 760-Produkte neigen kaum zur Ölnebelbildung. Dies führt zu mehr Sicherheit und angenehmeren Bedingungen am Arbeitsplatz sowie zu geringem Ölverbrauch. Umfangreiche Entwicklung und Erprobung an modernsten Bearbeitungszentren sowie enge Zusammenarbeit mit Kunden haben die Mobilmet 760-Reihe für viele Werkstätten zu bevorzugten Schneidölen werden lassen. Eigenschaften/Vorteile Markenprodukte der Mobilmet Schneidöl-Familie genießen seit Jahren wegen ihrer innovativen Technologie und ihres hervorragenden Leistungsverhaltens eine hohe Reputation. Die Produkte der Mobilmet 760-Reihe sind wichtige Mitglieder dieser Familie. Sie sind chlorfrei und neigen kaum zur Ölnebelbildung. Aufgrund ihrer Technologie zeichnen sie sich durch hervorragendes Leistungsverhalten aus und bieten wegen ihrer Chlorfreiheit gleichzeitig Vorteile im Hinblick auf die Entsorgung. Zu den Eigenschaften und Vorteilen der Mobilmet 760-Reihe gehöhren: EigenschaftenVorteile Vorzügliche Zerspanungsleistung Erhöhte Produktion durch längere Werkzeuglebensdauer und niedrigere Ausfallzeiten für Werkzeugwechsel   Verbesserte Oberflächengüte und Maßhaltigkeit sowie verringerte Bildung von Aufbauschneiden führt zu weniger Ausschuss bei Werkstücken Ausgezeichnete Schmierfähigkeit Kühlere Werkstücke und längere Lebensdauer der Ölfüllungen reduzieren die Betriebskosten Breiter Anwendungsbereich Geeignet für eine breite Palette von Zerspanungsoperationen, insbesondere an schwer zu bearbeitenden Stählen Helle transparente Farbe Ermöglicht freie Sicht auf Werkzeug und Werkstück Anti-Nebelwirkstoffe Mehr Sicherheit am Arbeitsplatz   Anwendung Mobilmet 760-Produkte werden für schwierige Schneidoperationen und schwer zu zerspanende Stähle empfohlen. Zu den spezifischen Anwendungen gehören: Mobilmet 762 ist besonders geeignet zum Bohren und Tiefbohren (bis 20 mm Durchmesser), Gewindebohren, Gewindeschneiden und Trennen sowie für Automatenarbeiten an Kleinteilen. Mobilmet 763 wird empfohlen zum Tiefbohren (größer als 20 mm Durchmesser), Gewindebohren, Gewindeschneiden, Fräsen, Zahnradbearbeitung (z.B. Abwälzfräsen und -stoßen), Automatenarbeiten. Mobilmet 766 ist geeignet zum Gewindebohren, Gewindeschneiden, Fräsen, Räumen, Schneiden sowie für die Zahnradbearbeitung und für Automatenarbeiten.   Typische Produktdaten   Mobilmet 760 Reihe762763766 kinematische Viskosität       mm2/s bei 40°C 10.0 18.0 36.0 mm2/s bei 100°C 3.0 4.0 6.0 Flammpunkt, °C, COC 160 180 205 Dichte bei 15°C, kg/l 0.87 0.87 0.88 Aktiv-Schwefel 1.6 1.6 1.6 Chlorgehalt 0 0 0 Anti-Nebel Additiv Ja Ja Ja Verschleiß-Additiv Ja Ja Ja   Gesundheit, Sicherheit, Umwelt Auf Grundlage der verfügbaren Informationen verursachen diese Produkte keine gesundheitlichen Schäden, wenn sie, wie in der Anwendung vorgesehen verwendet, und wenn den Empfehlungen im Sicherheitsdatenblatt Folge geleistet wird. Sicherheitsdatenblätter erhalten Sie von Ihrem Verkaufsbüro oder aus dem Internet. Diese Produkte sollten nicht für andere Zwecke als die dafür vorgesehenen verwendet werden. Die Produkte müssen unter Beachtung der Umweltvorschriften entsorgt werden.
KADECUT MP 22
Anwendung KADECUT MP 22 ist Universal-Produkt für den Bereich: Schneidöl Für die Bearbeitung von unlegierten und legierten Stählen bei leichter bis mittelschwerer Beanspruchung. KADECUT MP 22 kann ebenso für die Bearbeitung von Buntmetallen eingesetzt werden. Ebenfalls möglich ist der Einsatz in Zentralschmieranlagen als HLP / CLP Qualität. Eigenschaften Buntmetallinhibiert, d.h. nicht kupferkorrosiv Universell einsetzbar, auch für Hydrauliken und elektromagnetische Kupplungen Durch mögliche Einproduktstrategie keine Verschleppungen bzw. Kontaminationen vom bzw. durch das Hydrauliköl Ideal für Mehrspindel Drehautomaten Gutes Netz- und Spülvermögen, dadurch Verbrauchsreduzierung Typische Kennwerte Methoden Einheiten KADECUT MP 22 Aussehen Visuell - Gelb Dichte bei 15° C DIN 51 757 Kg/m3 856 Viskosität bei 40°C DIN 51 562 mm2/s 22 Viskosität bei 100°C DIN 51 562 mm2/s 4,3 Flammpunkt ( COC ) ISO 2592 °C 210 Korrosionswirkung auf Kupfer 3h/100°C EN ISO 2160 Korrosionsgrad 1a
KADEDRAW MM 30
KADEDRAW MM 30 Nichtwassermischbarer Kühlschmierstoff Anwendung: KADEDRAW MM 30 ist ein Hochleistungsschneidöl für die Minimal-mengenschmierung bei der Bearbeitung von Stählen, Buntmetallen und Aluminium bei mittlerer Beanspruchung KADEDRAW MM 30 wird üblicherweise im Sprühverfahren aufge-tragen und hinterlässt nach der Bearbeitung keine Rückstände.   Eigenschaften: Buntmetallinhibiert, d.h. nicht kupferkorrosiv Gute Schmierleistung durch spezielle Wirkstoffkombination aus EP/AW Additiven Geruchsneutral und farblos Hohe Belastbarkeit des Ölfilmes Gutes Netz- und Spülvermögen, dadurch Verbrauchsreduzierung   TYPISCHE KENNWERTE METHODEN EINHEITEN KADEDRAW MM 30 Aussehen Dichte bei 20°C Viskosität bei 40°C Viskosität bei 100°C Flammpunkt ( COC ) Korrosionswirkung auf Kupfer 3h/100° C Visuell DIN 51 757 DIN 51 562 DIN 51 562 ISO 2592 EN ISO 2160   - Kg/m3 mm2/s mm2/s °C Korrosionsgrad   farblos 835 25 4,5 160 1a  

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