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Hydrauliköl mischen – das sollten Sie beachten

Hydrauliköl mischen – das sollten Sie beachten

Geschätze Lesezeit: 4 Minuten

Die Bedeutung der Hersteller beim Hydrauliköl mischen

Ist es möglich, Hydrauliköle zu mischen, die den gleichen Spezifikationen entsprechen, aber von unterschiedlichen Herstellern stammen? Hier sollte man wissen, dass kein Hydrauliköl wie das andere ist. Die Praxis hat gezeigt, dass sich Hydrauliköle verschiedener Hersteller trotz gleicher Spezifikation doch recht deutlich unterscheiden. Das ist unter anderem damit zu erklären, dass ein etwaig zu erfüllende DIN-Norm eine Qualitätsuntergrenze beschreibt und die Hersteller von Hydraulikölen unterschiedliche Philosophien verfolgen. So sind die Produkte von sogenannten A-Marken in der Regel leistungsstärker bzw. bieten eine Leistungsreserve bei grenzwertiger Beanspruchung des Öles. Andere Hersteller wiederum erreichen die Mindestanforderungen mit dem Einsatz von Zweitraffinaten und einem Minimum an Additiven, um möglichst günstig anbieten zu können. Auch kommt es vor, dass der gleiche Hersteller unterschiedliche Typen von Hydraulikölen für dieselbe DIN-Norm im Sortiment hat. Hier ist bei der Auswahl ein Blick auf die Anwendung zu legen.

Grundsätzlich ist von der Vermischung von Hydraulikölen verschiedener Hersteller und vor allem auch unterschiedlicher Qualitäten abzuraten. Wenn Sie diese mischen, können Verschlammungen, Ablagerungen durch Additivreaktionen, Verklebungen sowie ein verschlechtertes Luftabscheidevermögen die Folge sein. Es kommt zur Bildung von Schaum oder einer erhöhten Kavitationsgefahr, also der Bildung und schlagartigen Auflösung von mit Dampf gefüllten Blasen. Dies wiederum kann zu Schäden an der Anlage führen und die Ölalterung beschleunigen.

Man sollte an dieser Stelle jedoch den Unterschied zwischen Mischbarkeit und Verträglichkeit herausstellen.

Der Unterschied zwischen Mischbarkeit und Verträglichkeit beim Hydrauliköl mischen

Einige Hersteller werben auf ihren Produkten damit, dass Sie die Hydrauliköle mischen können. Entscheidend ist aber, ob diese nach dem Vermischen auch miteinander verträglich sind. Die Mischbarkeit von Hydraulikölen bezieht sich nur auf deren chemischen Eigenschaften, sie sich also leicht und vollständig ineinander lösen. Dazu muss jedoch auch die Verträglichkeit gegeben sein -   die Öle nach dem Mischen ihre Leistungseigenschaften beibehalten und sich keine negativen Effekte, beispielsweise durch verschiedene Additivpakete zeigen. Dieser Fall tritt regelmäßig dann ein, wenn vor dem Mischen von Hydraulikölen nicht mit dem (jeweiligen) Hersteller geklärt wird, ob zu den identischen Grundöleigenschaften auch gleiche bzw. fast gleiche Additivperformances Anwendung finden. Unterscheiden sich die Fluide in ihren Grundöleigenschaften und der Additivierung, sollten Sie die Hydrauliköle nicht mischen. Die meisten Hersteller bieten auch entsprechende Mischbarkeitstests im Labor an, um in der Praxis von bösen Überraschungen verschont zu bleiben.

Welche Hydrauliköle sollten Sie auf keinen Fall mischen?

Grundsätzlich ist es untersagt, Hydrauliköle verschiedener Klassen wie HLP, HLPD, HVLP usw. zu mischen. Ebenso sollten Sie sicher gehen, dass Sie nicht zinkfreie mit zinkhaltige Hydrauliköle mischen. Ein weiteres No-Go ist die Vermischung von Hydraulikölen, die auf unterschiedlichen Grundölen aufgebaut sind. Auch das Vermischen mit anders gearteten Schmierstoffen wie Getriebe- oder Motorölen ist nicht statthaft. Gleiches gilt beispielsweise auch für biologisch schnell abbaubare Hydrauliköle. Unter anderem in der Forstwirtschaft kommt es vor, dass Aggregate von Mineralöl auf biologisch schnell abbaubares Öl umgestellt werden sollen. Dabei ist das System nicht nur zu entleeren, sondern auch vor der Neubefüllung gründlich zu spülen.

Möchten Sie Ihre hydraulische Anlage mit frischem Hydrauliköl auffüllen, dann vergewissern Sie sich, dass die vorhandene Qualität des Fluids den Anforderungen an Viskosität, Oxidation oder Säuregehalt und Verschmutzung weiterhin gerecht wird. Eine Laboranalyse gibt Auskunft. Sollte das nicht der Fall sein, dann ist eine Neubefüllung und gegebenenfalls eine Spülfüllung zu empfehlen.

Fazit: Hydrauliköle sollten nicht gemischt werden

Sollten Sie Hydrauliköle mischen, die nicht miteinander kompatibel sind, dann kann die Funktionalität Ihrer hydraulischen Anlage stark gemindert werden. Von Schäden am Material bis zum vollständigen Ausfall der Anlage ist alles möglich, da die gemischten Hydrauliköle nicht mehr korrekt schmieren, gegen Korrosion schützen und anderes mehr. Gehen Sie also auf Nummer sicher und lassen Sie die Öle lieber ab, reinigen Sie die hydraulische Anlage und füllen Sie neues Hydrauliköl ein, anstatt sie zu mischen.

Hydrauliköle verschiedener Klassen bieten wir Ihnen im Online-Shop der Schmierstoff-Zentrale an. Haben Sie Fragen zu unserem Sortiment oder sind Sie sich nicht sicher, ob Sie das richtige Öl ausgewählt haben, dann nehmen Sie gern Kontakt zu uns auf!

Mobil DTE Excel™ 100
Mobil DTE Excel® Series Hydraulic Oil Beschreibung Mobil DTE Excel® sind zinkfreie Hochleistungshydrauliköle, die durch ihre speziell ausgesuchten Wirkstoffe in Verbindung mit einem hochwertigen Grundöl hervorragenden Verschleiß- und Korrosionsschutz bieten. Die sehr gute Oxidations- und Temperaturstabilität von Mobil DTE Excel ermöglicht eine Ausdehnung der Ölwechselintervalle. In Verbindung mit der ausgezeichneten Filtrierbarkeit von Mobil DTE Excel, auch bei Anwesenheit von Wasser und als Gebrauchtöl, ist eine hohe Anlagenverfügbarkeit gewährleistet. Das ausgeprägte Demulgiervermögen dieses zinkfreien Hydrauliköles gewährleistet einen problemlosen Umgang mit wassergemischten Kühlschmierstoffen. Unter kontrollierten Laborversuchen zum Wirkungsgrad wurde gemessen, dass Mobil DTE 10 Excel bis zu sechs Prozent Verbesserung bei der Hydraulikpumpbarkeit im Vergleich zu Mobil DTE 20 beim Betrieb in Standard-Hydraulikanlagen erreicht.   In zusätzlichen Labor- und Praxisversuchen, die an einem breiten Spektrum moderner Hydraulikanlagen durchgeführt wurden, hat die Mobil DTE 10 Excel Reihe im Vergleich zu herkömmlichen Mobil-Hydraulikflüssigkeiten eine außergewöhnliche Öllebensdauer bewiesen. Dabei wurden diese Fluide bis zu drei Mal übertroffen, während die hervorragende Sauberkeit des Hydrauliksystems und der Schutz der Bestandteile unverändert blieben. Das Mobil DTE 10 Excel hat außerdem den Wert seines hohen Viskositätsindex und seiner hervorragenden Scherstabilität im erfolgreichen Betrieb bei Temperaturen von -34° C bei unverändertem ISO-Viskositätsgrad bewiesen.     Eigenschaften/Vorteile Die Hydrauliköle der Mobil DTE Excel Reihe bieten aufgrund ihrer herausragenden Temperaturstabilität einen besonderen Maschinenschutz. Ihre ausgezeichnete Oxidations- und thermische Stabilität ermöglicht die Verlängerung der Öl- und Filterwechselintervalle bei gleichzeitiger Reinhaltung der Systeme und problemlosen Arbeiten. Ihr hoher Grad an Verschleißschutz und die exzellente Filmfestigkeit sorgen für eine außergewöhnliche Arbeitsleistung, weniger Ausfällen und hilft die Produktionskapazität zu verbessern. Das gute kontrollierte Demulgierverhalten sorgt für gute Arbeitsleistungen auch bei Anwesenheit von Wasser; große Wassermengen werden abgeschieden. Eigenschaften Vorteile Hervorragende Hydraulikleistung Potenziell reduzierter Energieverbrauch oder kürzere Reaktionszeiten Ultra-Reinhaltungsleistung Weniger Ablagerungen im System führen zu reduzierten Wartungsarbeiten und längerer Bauteilstandzeit Scherstabilität, Hoher Viskositätsindex Nachhaltiger Bauteilschutz in einem weiten Temperaturbereich Oxidations- und Temperaturbeständigkeit Verlängerte Ölstandzeit auch bei extremen Betriebsbedingungen Gute Kompatibilität mit Elastomeren und Dichtungen Lange Dichtungshaltbarkeit und reduzierte Wartung Verschleißschutz Längere Standzeiten für Pumpen und Bauteile Hervorragende Luftabscheideeigenschaften Vorbeugung von Kavitationsschäden in Systemen mit geringer Verweildauer Kompatibilität mit unterschieldichen Metallen Garantiert hervorragende Leistung und Schutz für eine Vielfalt von Bauteilenmaterialien     Anwendung  Hydrauliksysteme in industriellen und mobilen Anlagen, die unter Hochdruck und mit hohen Temperaturen in kritischen Anwendungen betrieben werden Hydrauliksysteme, die ablagerungsanfällig sind, wie hochmoderne CNC- Maschinen, besonders, wenn Servoventile mit engen Toleranzen verwendet werden Systeme, für die Kaltstart und hohe Betriebstemperaturen typisch sind Systeme, die hohen Belastungen ausgesetzt sind und die einen hohen Grad an Verschleißschutz benötigen Maschinen, die aus einer Vielfalt an Bauteilen bestehen und unterschiedliche Metalle verwenden  Spezifikationen/Freigaben Mobil DTE 10 Excel Reihe erfüllt oder übertrifft die Anforderungen von: 15 22 32 46 68 100 150 DIN 51524-2: 2006-09 X X X X X X X DIN 51524-3: 2006-09 X X X X X     ISO L-HV (ISO 11158:1997) X X X X X     JCMAS HK VG32W (JCMAS P 041:2004)     X X       JCMAS HK VG46W (JCMAS P 041:2004)       X       Arburg       X       Krauss-Maffei Kunststofftechnik       X       Voith VN108 4.3.3         X X X HOCNF Norway/NEMS X X X X X X X   Mobil DTE 10 Excel Reihe hat von den folgenden Herstellern Zulassungen: 15 22 32 46 68 100 150 BoschRexroth Fluid Rating List 90245     X X X     Denison HF-0     X X X     Eaton Vickers 694 (encompasses former I-286-S, M-2950-S or M-2952-S)     X X X     Frank Mohn, Framo hydraulic cargo pumping       X       Fives Cincinnati P-69         X     Fives Cincinnati P-70       X       ORTLINGHAUS-WERKE GMBH ON 9.2.10       X X X X STROMAG AG TM-000 327         X           Typische Produktdaten   Mobil DTE10 Excel 15 22 32 46 68 100 150 ISO Viskositäts-Klasse 15 22 32 46 68 100 150 Viskosität, ASTM D 445               cSt bei 40º C 15,8 22,4 32,7 45,6 68,4 99,8 155,6 cSt bei 100º C 4,07 5,07 6,63 8,45 11,17 13,00 17,16 Viskositätsindex, ASTM D 2270 168 164 164 164 156 127 120 Brookfield Viskosität ASTM D 2983, cP bei -20° C     1090 1870 3990 11240 34500 Brookfield Viskosität ASTM D 2983, cP bei -30° C     3360 7060 16380 57800   Brookfield Viskosität ASTM D 2983, cP bei -40° C 2620 6390 14240 55770       Scherstabilität, KRL, % Viskositätsverlust 5 5 5 7 11 7 7 Dichte 15º C, ASTM D 4052, kg/L 0,8375 0,8418 0,8468 0,8502 0,8626 0,8773 0,8821 Kupferstreifenkorrosion, ASTM D 130, 3 Std. bei 100º C 1B 1B 1B 1B 1B 1B 1B FZG Schadenskraftstufe, DIN 51354, Ausfallstufe - - 12 12 12 12 12 Pourpoint, ºC, ASTM D 97 -54 -54 -54 -45 -39 -33 -30 Flammpunkt, ºC, ASTM D 92 182 224 250 232 240 258 256 Schaumverhalten I, II, III, ASTM D 892 , ml 20/0 20/0 20/0 20/0 20/0 20/0 20/0 Dielectric Strength, kV ,ASTM D877 45 54 49 41       Acute Aquatic Toxicity (LC-50, OECD 203) Pass Pass Pass Pass Pass Pass Pass     Gesundheit, Sicherheit, Umwelt Auf Grundlage der verfügbaren Informationen verursachen diese Produkte keine gesundheitlichen Schäden, wenn sie, wie in der Anwendung vorgesehen verwendet und wenn den Empfehlungen im Sicherheitsdatenblatt Folge geleistet wird. Sicherheitsdatenblätter erhalten Sie von Ihrem Verkaufsbüro oder aus dem Internet. Diese Produkte sollten nicht für andere Zwecke als die dafür vorgesehenen verwendet werden. Die Produkte müssen unter Beachtung der Umweltvorschriften entsorgt werden.
SRS Wiolan HV 68
SRS-Markenschmierstoffe für die Industrie SRS Wiolan HV HVLP-Hydrauliköle Eigenschaften SRS Wiolan HV Hydrauliköle sind mineralölbasische Druckflüssigkeiten mit besonders günstigem Viskositäts- Temperatur-Verhalten (Hoch-VI-Hydrauliköle). Als Grundöl wird ausschließlich paraffinbasisches Erstraffinat eingesetzt. Selbst bei extremen Temperaturschwankungen und beim Anfahren von Hydrauliken aus Minus-Temperaturbereichen wird mit SRS Wiolan HV im Betriebsverhalten der Anlagen ein Höchstmaß an Gleichmäßigkeit erzielt. Optimale Verschleiß-, Korrosions- und Oxidationsschutzeigenschaften gewährleisten größtmögliche Funktionssicherheit der Hydraulikanlagen mit verlängerten Ölverweilzeiten und geringstem Wartungsaufwand. Die gute Filtrierbarkeit von SRS Wiolan HV ist Voraussetzung für den Einsatz in vielen Hydrauliksystemen, Filterblockaden werden vermieden. Einsatzhinweise SRS Wiolan HV ist besonders geeignet für Hydraulikanlagen, die stark schwankenden Temperaturen ausgesetzt sind. Hierunter fallen der gesamte Bereich der Mobilhydraulik sowie alle stationären Anlagen, die im Freien arbeiten (Schrottpressen, Schleusentore, Verladeeinheiten, Schiffshydrauliken usw.). Der Mehrbereichs-Charakter von SRS Wiolan HV ermöglicht umfangreiche Sortenreduzierungen. Hierdurch werden für den Anwender Verwechslungsgefahren weitgehend vermieden. Die Lagerhaltung sowie das Bestellwesen im Betrieb werden vereinfacht.   SRS Wiolan HV kann überall dort eingesetzt werden, wo HVLP- oder HLP-Hydrauliköle vorgeschrieben sind. Leistungsbeschreibung / Spezifikationen SRS Wiolan HV Hydrauliköle sind sehr scherstabil und übertreffen die Anforderungen an Hydrauliköle HVLP nach DIN 51 524 Teil 3 und an Hydrauliköle HV nach ISO 11158.   SRS Wiolan HV Hydrauliköle sind Erzeugnisse der H&R ChemPharm GmbH.   Kenndaten Prüfmethode SRS Wiolan HV     15 32 46 68 Kennzeichnung DIN 51 502 HVLP15 HVLP32 HVLP46 HVLP68 DIN EN ISO 6743/4 HV 15 HV 32 HV 46 HV 68 Dichte bei 15° C g/cm3 DIN 51 757 0,854 0,870 0,874 0,878 Kin. Viskosität bei 40°C mm2/s DIN 51 562 15,3 30,0 47,6 72,0 Kin. Viskosität bei 100°C mm2/s DIN 51 562 3,84 5,97 8,36 11,4 Viskositätsindex (VI) DIN ISO 2909 150 149 152 151 Flammpunkt COC °C DIN ISO 2592 180 220 230 240 Pourpoint °C DIN ISO 3016 -42 -36 -36 -33 FZG-Test A/8,3/90 SKS DIN ISO 14 635 11 12 12 12   Die angegebenen Werte können im handelsüblichen Rahmen schwanken.
SRS Wiolan HS 10
SRS-Markenschmierstoffe für die Industrie SRS Wiolan HS HLP-Hydrauliköle Eigenschaften SRS Wiolan HS Hydrauliköle sind mineralölbasische Druckflüssigkeiten mit hochwirksamen Zusätzen. Als Grundöl für diese Hydrauliköle werden ausschließlich Solvent-Raffinate aus der Produktion der Raffinerien Salzbergen und Hamburg eingesetzt; die Additivierung ist auf diese Grundöle speziell abgestimmt.   SRS Wiolan HS bietet bestmöglichen Verschleiß- und Korrosionsschutz auch bei höchsten mechanischen Belastungen. Die Oxidationsinhibitoren bewirken ein Höchstmaß an Alterungsstabilität und ermöglichen längere Ölverweilzeiten und damit geringeren Wartungsaufwand. Die gute Filtrierbarkeit von SRS Wiolan HS ist Voraussetzung für viele heutige Hydraulikanlagen, Filterblockaden werden vermieden. Einsatzhinweise SRS Wiolan HS Hydrauliköle sind in allen Hydraulikanlagen universell einsetzbar. Sie haben sich in der Praxis in unzähligen Anlagen und Hydrauliksystemen bewährt. In thermisch hochbelasteten Hydraulikanlagen mit Hochdruckpumpen aller Ausführungen, in empfindlichen Steuerungssystemen und auch zur Versorgung von Kleingetrieben und zur Verwendung in Umlaufsystemen sind die Hydrauliköle der SRS Wiolan HS-Reihe empfohlen. Leistungsbeschreibung / Spezifikationen SRS Wiolan HS Hydrauliköle übertreffen die Anforderungen an HLP Hydrauliköle nach DIN 51 524 Teil 2 und an Hydrauliköle HM nach ISO 11158 in vielen wichtigen Eigenschaften. Freigaben / Einsatzempfehlungen Arburg1   1 für SRS Wiolan HS 46   SRS Wiolan HS Hydrauliköle sind Erzeugnisse der H&R ChemPharm GmbH.   Kenndaten Prüfmethode SRS Wiolin Hypoid Getriebeöl 80     5 10 22 32 46 68 100 150 Kennzeichnung DIN 51 502 - HPL10 HPL22 HPL32 HPL46 HPL68 HLP100 HLP150 DIN EN ISO 6743/4 - HM 10 HM 22 HM 32 HM 46 HM 68 HM 100 HM 150 Dichte bei 15° C g/cm3 DIN 51 757 0,845 0,849 0,873 0,876 0,879 0,883 0,887 0,891 Kin. Viskosität bei 40°C mm2/s DIN 51 562 4,7 10,1 32,7 32,7 46 68 101 149 Kin. Viskosität bei 100°C mm2/s DIN 51 562 1,7 2,65 4,38 5,4 6,7 8,7 11,1 14,3 Flammpunkt COC °C DIN ISO 2592 120 170 210 220 240 250 255 270 Pourpoint °C DIN ISO 3016 -39 -36 -33 -24 -24 -24 -21 -21 FZG-Test A/8,3/90 SKS DIN ISO 14 635 - 10 11 12 >12 >12 >12 >12   Die angegebenen Werte können im handelsüblichen Rahmen schwanken.
Shell Tellus S3 M 46
Shell Tellus S3 M 46 Zinkfreies Premium-Hydrauliköl Eigenschaften: Shell Tellus S3 M Öle helfen Anlagenstillstände zu veringern durch verlängerte Ölwechselintervalle und Sie haben außerdem einen heurausragenden Verschleißschutz.   Hauptanwendungsbereiche: Shell Tellus S3 M Öle eignen sich in hoch belasteten stationären Hydraulikanlagen zur Schmierung. Für Anlagen, die unter großer Last und oder im hohen Temperaturbereichen arbeiten / oder für Anlagen, die eine lange Ölstandszeit erfordern. Auch geeignet für Anwendungen in der Schifffahrt, wo ISO HM Öle empfohlen sind.   Freigaben: Denison-Hydrauliksyteme (HF-0, HF-1 und HF-2) Eaton Vickers (Broschüre 694) Fives Cincinnati P-70 (ISO 46) ISO 11158 (HM) DIN 51524-2 (HLP Öle) ASTM 6158 (HM-Mineralöle) SS 15 54 34 M   Verträglichkeit und Mischbarkeit: Shell Tellus S3 M 68 kann in den meisten Hydraulischen Pumpen genutzt werden.  Des Weiteren ist es mit den meisten anderen mineralölbasierenden Hydraulikölen kompatibel. Achten Sie dennoch darauf, dass mineralölbasierte Hydrauliköle NICHT mir biologisch abbaubaren und / oder feuerresistenten Ölen gemischt werden sollte.  Typische Kennwerte:      Eigenschaften     Methode Shell Tellus S3 M 46 ISO Viskositätsklasse   ISO VG ISO 51519 46 ISO Flüssigkeitstyp     ISO 6743-4 HM Kinematische Viskosität 0 °C cSt DIN 51562-1 565 Kinematische Viskosität 40 °c cSt DIN 51562-1 46 Kinematische Viskosität 100 °C cSt DIN 51562-1 6,8 Viskositätsindex     ISO 2909 105 Dichte 15 °C Kg/m3 DIN 51757 865 Flammpunkt (COC) °C ASTM D92 220 Pourpoint   °C ISO 3016 -33   Für weitere Informationen stehen wir Ihnen gern zur Verfügung. Die Produkt- und Sicherheitsdatenblätter sind auf Anfrage erhältlich. Gesundheit und Sicherheit:  Shell RTellus S3 M 46 wird bei ordnungsgemäßer Handhabung nicht zur Gefährdung Ihrer Gesundheit und Ihrer Sicherheit führen. Dennoch empfehlen wir Ihnen bei Umgang mit unserem Produkt undurchlässige Handschuhe. reinigen Sie nach Kontakt mit Shell Tellus S3 M 46 ihre Haut mit Seife und Wasser. Nach der Verwendung bringen Sie bitte gebrauchte Schmierstoffe zu einer autorisierten Sammelstelle und entsorgen Sie diese bitte nicht in der Kanalisation, ins Erdreich oder in ein Gewässer.            
Shell Naturelle S2 Hydraulic Fluid 46
Früher bekannt als: Shell Naturelle HF-E 46 Shell Naturelle S2 Hydraulic Fluid 46 Umweltschonende, schwer entflammbare Hydraulikflüssigkeit auf synthetischer Esterbasis   Dieses Produkt ist ein biologisch abbaubares und schwer entflammbares Hydrauliköl (Typ HFDU) für den Einsatz in Hydraulikanlagen und Getrieben. Es ist biologisch leicht abbaubar mit einergeringen Ökotoxizität und  ist somit insbesondere für den Einsatz in ökologisch empfindlichen und in brandgefährdeten Bereichen, wie Stahlwerken, Tagebau und Stahlgießereien, geeignet. Die Verbindung aus vollsynthetischen Estern und aschefreien Additiven führt zu ausgezeichneten Schmiereigenschaften und schont die Umwelt.   Eigenschaften Hervorragender Verschleißschutz Moderne aschefreie (zinkfreie) Verschleißadditive bieten einen sehr guten Schutz in vielen Anwendungsbereichen. Bewährter Schutz auch bei anspruchsvollen Industrieanforderungen wie Eaton-Vickers-35VQ25-Drehschieber-Pumpen und Komatsu-HPV35+35-Hochdruck-Kolbenpumpen. Unterstützung einer gleichbleibend hohen Systemeffizienz Viskositätsveränderungen können bei Betriebstemperaturänderungen minimiert werden aufgrund des hervorragenden Viskositäts-Temperaturverhaltens, ähnlich dem "Multigrade"-Verhalten. Überlegende Sauberkeit und Filtrierbarkeit in Verbindung mit hervorragendem Wasser- und Luftabscheidevermögen tragen zu einer verbesserten Effizienz des Hydrauliksystems bei.  Dies wird auch durch die geringe Neigung zur Schaumbildung unterstützt. Die gute Filtrierbarkeit bleibt auch bei Anwesenheit von Wasser erhalten. Biologisch leicht abbaubar und geringe Ökotoxizität Dieses Produkt beinhaltet zu über 80% eine biologisch basierte Komponente (ASTM D6866) und ist biologisch abbaubar mit über 60% nach 28 Tagen gemäß OECD-301-B-Kohlendioxid-Test. Das Fluid ist eingestuft als "not harmful" (nicht schädlich) für Bakterien, Algen, Süßwasser- und wirbellose Meerestiere sowie Fische bei Testung als "water accomodated fractions (WAFs)" entsprechend den OECD- und EPA-Test-Richtlinien. Schwer entflammbar Es ist ein schwer entflammbares Hydraulikfluid mit hohem Flammpunkt, hohem Brennpunkt und hoher Selbstentzündungstemperatur, um die Risiken von Feuer und Explosion zu vermindern. Hauptanwendungsbereiche Mobile und im Freien arbeitende Hydrauliksysteme Hydrauliksysteme und Getriebe in ungeschützter Umgebung können großen Temperaturschwankungen unterliegen. Der natürlich hohe Viskositätsindex und die scherstabilen Additive sorgen für eine gute,  reaktionsschnelle Leistung vom Kaltstart bis zum Betrieb unter voller Last. Allgemeine Kontrollanlagen und hydraulische Systeme Die ausgezeichneten Verschleißschutzadditive und der hohe Viskositätsindex erlauben auch den Einsatz in Bereichen, in denen typischerweise mineralölbasierte Hydrauliköle gefordert sind gemäß ISO 11158 (HM/HV) und DIN 51524 Teil 2 oder Teil 3 (HLP/HVLP). Dabei muss beachtet werden, dass die Temperatur des Öls im Tank 90 Grad Celsius nicht überschreitet.

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